超声波
 
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清洗机工艺

清洗是指清除工件表面上液体和固体的污染物，使工件表面达到一定的洁净程度。清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用，是一种复杂的物理、化学作用的过程。清洗不仅与污染物的性质、种类、形态以及粘附的程度有关、与清洗介质的理化性质、清洗性能、工件的材质、表面状态有关、还与清洗的条件如温度、压力以及附加的超声振动、机械外力等因素有关。因此，选择科学合理的清洗工艺，必须进行工艺分析。

浸渍清洗
在清洗槽中加入清洗液，将被洗物
浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清
洗液的化学作用清洗，所以洗涤能
力弱，需要长时间。循环清洗液。 		喷气清洗
在清洗槽内安装喷气管(多个吸管)，
用汽体将清洗液喷射到被洗物上的
清洗方式。压力为20kg/cm2以上。
喷流清洗
从槽的侧面将清洗液在液相中喷出，
靠清洗液的搅拌力（物理作用）促
进清涤。洗涤能力比浸渍清洗强。 		刷洗
在清洗腔室安装刷子、工件有专门
的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋
润的同时，主要靠刷子与工件的机
械磨擦力进行清洗，作为初级清洗、
效果直接。
超声波清洗
在清洗槽内安装超声波振子，产生
超声波能量（数千个大气压的冲击
波），将被洗物全部清洗的方式。 		喷淋清洗
在清洗槽内安装喷淋管，在气相中
将清洗液喷射到被清洗物上，压力
不足2kg/cm2。
减压清洗
在清洗槽内产生负压，由于减压，
洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝
隙之间。若和超声波作用，清洗效
果会大大增强。 		喷雾清洗
在洗涤槽内安装喷雾管，在气相中
将洗涤喷附到被清洗物上的清洗方
式。压力2-20kg/cm2。
旋转筒清洗
在槽内安装旋转装置，同时旋转筒
体和搅拌被清洗物。多与喷流、超
声波洗涤组合使用。 		摇动清洗
在槽内安装摇动机构，装入被洗物，
使之在洗涤槽内上下运动，多与喷
流、超声波洗涤组合使用。
超声波工艺
　　超声波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其他辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本，提高产品质量。

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ（或15KHZ）的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工伯本身的熔点时，使工作接口迅速溶化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。
 
　　
 
超声波熔接的接面设计　　
 
热熔塑胶焊接分析图
 
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